渣浆泵堵转是一个常见的故障，可能由多种原因引起。以下是一些针对渣浆泵堵转的处理方法：
一、涡壳内固硬沉积物淤塞
处理方法：清除涡壳内的固硬沉积物。这通常涉及到拆卸泵体，清理内部的沉积物，并确保泵体内部光滑无阻碍。
二、轴与填料箱不同轴心
可能原因：加工误差大或安装不正确。
处理方法：
重新安装泵，确保轴与填料箱同轴。
检查并更换磨损严重的密封水环。
疏通堵塞的密封清水管，保持密封水清洁。
三、叶轮或进出水管路阻塞
处理方法：
清洗叶轮和进出水管路，确保畅通无阻。
检查叶轮的磨损情况，如磨损严重，需及时更换。
四、输送高度过高或管内损失阻力过大
处理方法：
降低输送高度，减少泵的扬程需求。
优化管路设计，减小管内阻力。
五、其他可能原因及处理方法
填料口漏气：
处理方法：压紧填料，确保密封良好。
压力表显示压力但泵不产生水：
可能原因：旋转方向错误、叶轮流道堵塞、渣浆泵转速不足。
处理方法：
纠正渣浆泵电机的旋转方向。
拆下进水管接头部分，清理干净流道内的杂物。
增加水泵转速至额定范围之内。
泵轴过热：
可能原因：润滑油不足、碎屑进入轴和球轴承间、渣浆泵内没有冷却水、渣浆泵轴承损坏。
处理方法：
向渣浆泵外部加润滑油。
清除渣浆泵内的杂物。
给渣浆泵送冷却水。
更换渣浆泵的轴承。
六、日常维护建议
定期对渣浆泵进行保养，包括清理沉积物、检查密封件、更换磨损部件等。
确保泵的安装正确，水平稳定，避免振动和噪音。
注意介质的密度和均匀性，避免介质对泵造成不良影响。
综上所述，处理渣浆泵堵转的方法需要根据具体原因进行有针对性的处理。在日常使用中，还应注意渣浆泵的维护和保养，以延长其使用寿命并减少故障发生的可能性。
