AH渣浆泵轴承的装配是一个相对复杂且精细的过程,需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是一个详细的装配指南:
一、准备工作
清理工作:
清除所有零件的加工表面上的锈痕、检查痕、油脂等,并涂上发动机油;使用专业工具对配合面上的通孔、盲孔、螺钉孔进行倒角,并沿平面进行校正,以消除铁屑;去除轴承组件所有部件的铸造部件之上的砂子和铁锈,获得光滑的表面;清理油室的铁锈和灰尘,并用煤油擦洗干净。检查与准备零件:
检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度,以及有无锈蚀、斑点等缺陷,转动是否灵活;清点轴承组件安装所需的零件,并确保其完整性和合格性。
二、轴承装配
轴装配:
为避免与配合面发生咬住现象,装配前应预先在安装面上涂一层润滑油,以保护轴孔不受损伤。轴承安装采用热装法,将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80~100℃(也有资料提到油温不得超过120℃),其配合表面应全部浸入油中,控制好油温不宜过高。加热后应自然冷却,不允许淬火,以免零件损坏或变形。先装后轴承,然后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。检查轴承与轴间是否靠紧,转动应灵活平稳。轴承组件安装:
将轴承之内套安装在轴上,确保轴承的内圈紧贴黄油挡圈。将叶轮端的轴承外圈安装到轴承体内,并在轴承体一端的腔之中涂抹发动机机油。小心地向轴承体的一端轻敲轴承外圈,直到略低于轴承体的端面。将轴承端盖和垫片安装到轴承体内,并均匀拧紧端盖螺钉,使轴承外圈被推至正确位置。按规定涂上一定量的润滑脂,并手动向圆锥滚子轴承之中加入润滑脂,使内圈、滚子与保持架间的空腔光滑,剩余的润滑脂分布在轴承和黄油挡环间。将轴的螺纹端装入轴承体内,并将另一个轴承套压入轴承体内。在缓慢旋转轴的同时,逐渐拧紧轴承端盖的螺钉,直到轴承外圈正确地推到轴承内圈之上。
三、调整间隙
- 使用调整垫:通过调整轴承压盖与支架体间的纸垫厚度,可以调节轴承间隙。
检查间隙:确保轴承间隙符合技术标准,并根据需要进行调整。
具体装配可参照下图: